从一名一线电气修理工生长为电气“华佗”，带领搭档们完结１００多项职业抢先的技改立异项目，推动钢管出产线从“联合国”向“我国化”晋级。在钢与火的检测中，李刚用斗争不断诠释着一线产业工人的价值寻求。

  １９９０年夏天，刚刚跨出中专校门的李刚来到正在建设中的天津钢管集团股份有限公司，成为一名电气修理工。

  其时，公司首要设备大都从德、意、美等国引入，装置调试一般由外国专家完结，禁绝中方人员入内。“要想学到技术，无论如何也要闯过这一关。”好学的李刚常常自动凑上前，看到需求东西就递曩昔，脏活儿、累活儿抢着干。一来二去，被破例答应进入作业区帮忙。

  李刚如饥似渴地学习着，一笔一笔地记载下操作关键。与他一起结业进厂的搭档张学武感叹，堆集一年下来，李刚竟整理出十几本、近２０万字的学习笔记。正是凭仗对技术的痴迷和刻苦钻研的干劲，他成了厂里最年青的电气专业方面技术人员之一。

  李刚常说，重任在肩，只要知难而进，才干走出新路。石油套管在出产最终要给每根钢管两头刻上螺纹。在一次出产中，设备主板程序毛病，形成出产线停机。每停一小时，丢失可便是几十万元，怎么办？紧迫关头，一向静静堆集的李刚自动请缨，接连昼夜奋战２０多个小时，总算使设备从头工作起来。从那时起，李刚过硬的技术实力逐步为我们所熟知。

  只要精雕细镂，才干占据国际技术高端。管加工范畴常用微米作为丈量单位，产品精度只要头发丝的五非常之一。２００９年，国际石油企业美孚公司初次在我国收购管线管，要求的产品目标非常苛刻，远在美国石油学会标准之上。

  天津钢管公司决然接下这一订单，并组织李刚担任区域设备的正常运转。他带领搭档们斗胆探究，改造设备，以习惯苛刻的订单要求，６０００吨产品按期履约。紧随其后，几万吨的国际合作大单接二连三，这也为国产管线管翻开国际市场铺平了路途。

  在出产一线的饱经沧桑下，李刚渐渐生长为新时期学习型、知识型、立异型产业工人的优异代表。他先后领衔完结了“反扣螺纹拧接工艺”等１５项要点攻关项目，探究出１００多项处于职业抢先水平的技术立异效果，为国家创效近亿元。

  “人才、技术是企业的中心竞争力，公司的发展需求更加多的电气专家。”李刚使用空闲时刻，将手中几十万字的笔记整理出来，做成幻灯片，给每个新入职的年青人解说。他还依托“李刚劳模立异作业室”，把修理心得、技术笔记和操作标准印发给我们，自动办培训班，责任为青年员工授课。

  “有问题，找李刚。”这句话现在成了公司里人尽皆知的流行语。李刚也先后荣获第七届中华技术大奖、全国劳动模范、全国知识型员工先进个人等荣誉。

  曩昔，我国石油管材九成以上依靠进口。这些年，李刚带领搭档和学徒们破解多项管加工出产技术独占，并致力于设备国产化改造。不光提高了功率，并且备件本钱只要国外同类设备的四分之一。

  通过多年准备，天津钢管公司在美国德克萨斯州出资１０亿美元新建的工厂一期投产。作为技术骨干，李刚远赴重洋，从学“洋师傅”到开端带“洋学徒”。

  李刚初到美国的第二天，还没倒过时差，就遇到一个扎手的难题：外方热处理水循环体系没办法完成自动操控。尽管从未触摸过这类问题，也没有一点技术资料和图纸学习，可专门跟电气难题“较劲儿”的他，决然接受了这项全新的应战。

  到美国榜首个月，李刚简直每晚窝在公寓编写液位操控体系软件程序。经他“神来之手”，不光热处理水循环体系完成了液位自动操控，还增加了无线监控。我国工人的才智令外方赞叹不已。

  那段日子里，李刚带领电气、机械方面技术上的支撑人员，先后处理了水循环、车丝机、高温炉等２４项首要设备问题。他还与公司计控中心及浙江大学技术人员一道，现场研制物料盯梢识别体系及信息化出产管理体系，进一步提升了美国项目的信息化水平。

  尽管身在美国，但“有问题找李刚”的口头禅仍然管用。本部油管加工线车丝机和拧接机相继产生毛病，现场人员束手无策时，靠着李刚打来越洋电话一点点辅导，问题方便的解决。

  李刚说，当“洋学徒”们传闻他在一个公司作业了长达２８年时，都特别惊奇。“我告知他们，我国有一句老话叫‘艺痴者技必良’，这种固执正是我国‘工匠精力’的表现，我要把这种精力带到海外。”

  现在，美国项目通过了美国石油学会ＡＰＩ认证，拿到了进入市场“金钥匙”，成为我国无缝钢管在美国市场上的一张手刺。