2024年11月25-27日，由普锐特冶金技术和中国金属学会共同主办的2024绿色电炉炼钢技术研讨会在武汉顺利召开。

  普锐特冶金技术中国首席执行官柯特，中国金属学会常务副理事长兼秘书长王新江，和来自钢铁企业、电炉炼钢厂的60余名代表参加了研讨会。会议由中国金属学会首席工程师、新技术部主任姜曦主持。

  柯特在致辞中向与会嘉宾介绍了普锐特冶金技术以技术创新为引领，扎根于中国并以客户为核心全面服务于中国冶金行业。他指出，随着钢铁行业碳减排的要求越来越严，电炉钢厂取代联合钢厂的趋势将会增强。未来，对原料和废钢条件的掌握，以及所有工艺步骤的数字化，将增大电炉炼钢工艺的透明度，从而为实现优质钢生产提供支持。

  柯特介绍在此次研讨会中，普锐特冶金技术将分享量子电炉及超高功率电炉的发展及应用，新开发的智能供电专家系统APF，以及电炉绿色生产和提升钢水质量等有关技术，并利用这样的平台更好地理解中国市场和客户的需求。

  王新江在致辞中梳理了中国电炉炼钢行业的发展，目前全国具有电炉冶炼能力的钢铁企业约220家，电炉数量约370座，电炉钢总产能约1.93亿吨。电炉炼钢具有吨钢投资小，生产管理灵活，碳排放低等优点，然而电炉炼钢也面临生产规模限制、废钢“质”“量”影响大、成本受电和废钢价格影响大、生产品种限制等困境。对此，王新江指出，通过降低电炉冶炼成本、回收能源、废钢预热、开发替代铁源、处理烟气、发展零碳电炉冶炼技术、应用智能化、数字化技术等10项措施促进我国电炉炼钢的发展。

  Joerg Schwoerer先生在《超高功率电炉——欧洲绿色炼钢转型的首选》的报告中，介绍了众多欧洲钢铁企业减碳转型过程中所选择的超高功率电炉，具有原料高度灵活、成本低、冶炼周期短、环保、高收益等优势，并分享了超高功率电炉、余热回收、气体净化系统、降噪措施等相集成的客户案例，助力钢铁公司实现绿钢转型。

  罗坤鹏先生在《量子电炉的新发展及最新电炉炼钢技术》的报告中，详细的介绍了量子电炉的技术亮点及国内量子电炉业绩及性能指标，指出了量子电炉装料原料灵活的特点，可满足多种质量钢种的要求。同时，得益于废钢预热系统、平熔池操作等特点，量子电炉能够将冶炼周期缩短到低于33分钟，且生产所带来的成本合计能够降低20%左右，吨钢CO2排放量也能比传统电弧炉减少30%之多。

  Deniz Catan先生在《二次精炼 – 来自于市场的新发展及挑战》的报告中，分享了真空泵系统的基础原理和技术路线选择，介绍了不一样的真空脱气二次精炼解决方案，并通过多个项目案例，展示了二次精炼技术在提高钢水质量和生产效率方面的实际效果，可满足市场需求和实现可持续发展。

  郭伟先生在《智能供电专家系统APF——电炉运行的友好供电系统》的报告中，分享了APF突破性供电方案，能够以极高的精度控制电弧的长度。通过调节输入功率，无论电网的供电质量如何，都能使电弧炉内的电弧保持稳定的功率水平。

  Hans Joerg Krassnig先生在《CO2碳足迹的挑战——电炉在碳交易市场的优势》的报告中，详细探讨了全世界内减少碳排放的紧迫性，以及电炉炼钢在实现绿色钢铁生产中的关键作用。深入分析了电炉炼钢在碳交易市场中的优势，包括其较低的碳排放、更高的能源效率和对可再次生产的能源的适应性。通过结合应用案例，还展示了电炉炼钢如何在碳交易机制下为公司能够带来经济和环境的双重收益，在未来钢铁行业绿色转型中具备极其重大地位。

  在研讨会最后一个环节，王新江和普锐特冶金技术全球电炉炼钢业务商务负责人Sascha Becker共同主持嘉宾圆桌论坛。

  会上，在座的电炉用户畅所欲言，围绕电炉工艺、技术、设备及生产实践中遇到的难题展开了深入的讨论，包括冶炼过程中的断电问题、粘钢现象、冶炼节奏与能耗的平衡、电弧炉产线的绿色化、高效化趋势等等，同时分享了各自的解决方案和成功经验。会议主持人与在座的专家和用户们积极互动，并结合最新的行业动态和技术进展，对这样一些问题进行了详细的解答和建议。

  通过这次圆桌论坛，与会者不仅解决了实际生产中的难题，还加深了对电炉工艺和技术的理解，为推动电炉炼钢的绿色化和高效化发展奠定了坚实的基础。

  研讨会同期与会代表参观了武汉顺乐不锈钢有限责任公司的电弧炉，与会人员对武汉顺乐量子电炉生产节奏快、收得率高、生产所带来的成本低、全自动生产操作以及绿色环保的生产车间留下深刻的印象。

  通过此次会议，普锐特冶金技术与来宾们一同探讨了绿色电炉炼钢方案，通过革新的技术最大限度地减少钢铁生产对环境的影响，并提高能源效率。面向未来，普锐特冶金技术将继续致力于在钢铁生产链的所有环节推动低碳冶金方案，赋能行业转变发展方式与经济转型，助力实现绿色钢铁生产。返回搜狐，查看更加多