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新矿集团:坚定创新创效战略 实现效益最大化

来源:华体会hth    发布时间:2024-06-28 23:00:13

  企业永续经营必须依靠创新。新矿集团坚定创新驱动战略,坚持问题导向,将“问题”变“课题”,围绕安全、效益、效率、制约瓶颈问题等,开展创新课题攻关,加强创新成果应用,大大降低了生产所带来的成本,提高了企业创效水平。

  1月份,协庄煤矿生产服务队对车间外压力机做改造,研制出钢带调直模具,使压力机加工调直变形钢带,既省时省力,又简单易操作,比原压力机调直钢带生产效率提高近1倍,调直后钢带平整,更符合使用单位需要。他们还将不可以使用的旧钢带改制成钢托板,每月可节约新材料投入2万余元。

  在协庄煤矿,该矿把“创新”作为创效手段,常态化开展“合理化建议、节支降耗金点子、小改小革”等活动,精益改善项目一月一评并兑现奖励,用正向激励提升职工“降本增效”意识,充分调动职工的维修主动性。

  “现在我们没事就聚在一起研究小改小革,利用下脚料焊接掘进机支撑架、用废旧材料研制水槽架模具、用回收钢筋网制作炮头护罩,我们这些小创新在月度精益改善项目上获了不少奖呢。”协庄煤矿维修班班长郭洪江直言创新给他们挣了“面子”也得了“票子”。

  小创新,带来大实惠。在新矿集团万祥矿业近日举办的月度创新例会上,由该公司机电队职工陈仲波设计的新型猴车防掉绳装置,用不到10元的成本节省材料费及改造费用5万余元。

  “现在井下猴车使用的防掉绳装置并不安全,我通过仔仔细细地观察,用旧铁板和圆钢设计了一款新型防掉绳卡子,通过安装使用,效果很好!”

  今年以来,万祥矿业从安全管理、生产提速、成本管控等方面入手,制定下发了《生产“卡脖子”问题一览表》,面向广大职工征集处理问题的“金点子”,以群策群力助推矿井生产提速提效。该举措实施以后,广大职工纷纷出谋划策,着实帮助矿井解决了大批关键症结。

  为避免工作面移溜头作业时需要人工移动溜头挡矸板,大大影响生产效率,万祥矿业采煤队石孝春凭借多年工作经验设计制作出“可调节式溜头自移挡矸板”,不仅节省了生产工序,也杜绝了人工操作期间飞矸伤人的安全风险隐患。井下升级永磁滚筒皮带机,机修队刘仁鹏、张凡伟自主制作滚筒驱动机架和防护网,减少外委设计、安装、材料投入。一系列“好点子”的逐步落实,不仅为安全带来好收益,而且还大幅度减少了成本投入,为公司带来了可观的效率、效益收益及安全收益。

  万祥矿业坚持从设计源头抓起,回采合理控顶控底,掘进合理优化断面,逐级落实“控矸、控水、控杂物”措施,充分的发挥前八矸石筛选分离系统作用,全力提高煤炭质量,以精细化管控手段持续提升万祥低硫肥煤品质。加强洗煤运行管理,加快实施压滤、浮选等技术优化改造,重点加强浮选等关键环节管控,压减煤泥产量,提高精煤、末煤等商品煤产率,做大人均产量的分子,确保在高质量煤质情况下全年商品煤综合回收率再提高5%,重点做好省内老区跨矿配煤工作,力争全年实现配煤创效500万元。

  而在新矿洗煤分公司,他们从“节能、降耗、低碳、环保”出发,瞄准“提质、增效、降本、配煤”工作路线项选煤降本增效重点工作,制定时间表、路线图,详细分解目标任务,周跟踪调度、月分析研判,集中力量保障重点工作快速推进,以重点工作突破带动整体工作全面提升。

  “精煤产率提升是实现年度考核目标任务的最大保障。为此,我们突出要素把握关键,规划8项重点工作,为目标任务的实现提供托底保障。”新矿洗煤分公司副经理王军说。

  新矿洗煤分公司创新性提出“上游环节为下游环节服务、重介不背灰、煤泥减量化、减少重复分选”四大选煤技术理念和“5×4”选煤全流程过程控制清单等管理理念,以“分区定位、分类施策”为选煤厂生产运行的主抓手,针对不同选煤厂的煤种煤质差异,“一厂一策”制定洗选方案,实施产品结构多元化、差异化生产,打造了创新驱动发展的新引擎。该公司在技术改造上“出实招”,解决了洗煤行业的“重介背灰”难题。良庄选煤厂浮选改造工艺是能源集团内首次采用极难选煤“斜板预脱泥、浮选柱+浮选机”联合工艺,改造完成后精煤产率提高了4%,煤泥发热量降低了400-500cal/g。

  “良庄选煤厂浮选改造项目的投用,标志着新汶老区浮选项目全部改造完成。在新汶老区煤质变差、产能收缩等情况下,浮选项目的全部投用为老区选煤增效提供了坚实保障。”新矿洗煤分公司生产技术部主任耿大将说。

  他们还区分不一样的区域,以工艺流程和电气设备管理为突破口,通过连续集中生产、避峰填谷等措施,确保电耗合理下降。严格把控材料费投入,技术和经营管控双向发力,强化大宗物资管控,确保全年材料单耗控制在4元以内;科学把控维修费投入,以WBS元素为抓手提升维修费管理上的水准,以流程管控为抓手提高维修质量。强化人力成本统计与分析,科学合理定编定岗,减少无效人工支出,提高劳动生产率,实现人工成本投入产出比的最优化。

  今年,新矿集团将继续坚定创新是引领发展的第一动力理念不动摇,坚持走好、走深技术降本之路,从设计环节、群众革新等方面入手,实施供电、通风等系统优化,确保系统极简高效,降低生产运行成本。全年力争材料费同比减少8000万元,电费同口径同比减少2000万元,修理费同口径同比减少1000万元。(刘佳 赵慧 李慧 李子群 李红)返回搜狐,查看更加多

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