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【畅通双循环 构建新格局】正大制管:以高品质产品保证高质量供给

来源:高频系列    发布时间:2024-10-13 10:07:01

  长城网讯(记者 邓光韬 袁立朋 张建勋)“目前,我们正在加紧生产一批出口订单,全部完成要到春节期间了。”12月24日,正大制管邯郸生产基地螺旋焊管车间主任杨茂德说。近年来,正大制管逐渐完备质量管理体系,以高品质产品占领市场,国内外客户“朋友圈”不断扩大。

  正大制管是一家以高频焊管、热镀锌管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管制造销售为主导的高新技术企业,产品销往100多个国家和地区,大范围的应用于石油管线、油气输送和给排水、消防、燃气、供暖等低压流体输送及支架、穿线、钢结构、冷弯型材等领域,其品牌“天虹”荣获中国驰名商标。

  12月24日上午,正大制管邯郸生产基地螺旋焊管车间班长韩治家一边操作开卷机一边向同事喊线吨重的成卷钢板,在开卷机上像面条一样被压得服服帖帖,再经过矫平、剪切、对焊、铣边、递送、成形、内焊、外焊、飞切等21道工序,一个多小时后,一根长12米,直径0.63米的工业钢管就成型了。

  “这还算是半成品,它还要通过焊缝检测、水压测试、强度测试、无损探伤等检验程序,全过关了才算成品。”正大制管生产中心首席质量官助理张振忠说。

  在热镀锌管生产车间,记者看到,质检员每隔30分钟就会从转送机上抽取一根银亮的镀锌钢管,进行压槽试验。“我们的抽检密度在同业内是最高的。”张振中说。

  为保证产品质量,正大制管成立了专检团队,以高于2015版新国标的标准,对公司生产的各品类产品做全流程检验。专检团队按照“不合格的原材料不进厂、不合格的半成品不转序、不合格的产成品不出车间、不合格的产品不出厂”的原则严把质量红线。

  目前,正大制管检验测试中心通过了国家级CNAS试验室认可,取得了美国石油协会API 5L认证、欧盟CE认证。今年11月,正大制管通过了中国船级社质量、环境、职业健康安全、能源管理体系认证,开辟了全新领域。“这些年来,我们的‘天虹’管口碑是靠过硬的质量积累起来的,我们会像爱护眼睛一样爱护我们的品牌形象。”正大制管副总裁、首席财务官陈石松说。

  12月24日下午,正大制管邯郸生产基地方管车间非常繁忙,长长的钢带快速地通过方管递送机输送到储料箱内,准备进入制管机里成型。“原来方管递送机的钢辊轴经常断裂,每次都要停车70多分钟更换,极度影响生产效率。”车间的操作工说。

  针对这样的一个问题,正大制管创新中心开展集中攻关,创造性地用新式结构代替了原来的机械结构,使设备停机率降低50%,常规使用的寿命极大的提升。从今年春天开始,创新中心又陆续对全厂十五六台递送机实施了这项改造,各车间生产效率明显提高。

  “技术创新和工艺升级对我们来说是实时进行的,产生不间断,创新不间断。”正大制管创新中心机械工程师王志伟说。据了解,该创新中心一直研究逐步提升自动化水平,目前正在考虑引入工业机器人辅助生产。

  截至今年第三季度,正大制管实现出售的收益177.67亿元,同比增长 4.98%,在新型冠状病毒肺炎疫情全球蔓延的不利环境下,实现了逆势上扬。

  “东南亚国家是我们的重要客户,上个月《区域全面经济伙伴关系协定》(RCEP)正式签署,对我们来说是重大利好。我们将继续秉持以高质量产品领跑市场的理念,加大创新力度,在巩固国内市场的基础上,拓展海外市场,完善内外循环,带动正大制管在十四五期间实现量级增长。”陈石松说。

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