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高频炉感应圈的规划与制造

来源:行业新闻    发布时间:2025-02-19 21:22:15

  1、 感应圈的形状,应依据工件加热部分的形状而定,制造原则是:应使感应部位的铜管与工件的加热面平行或等距。且相邻匝间电流流向应共同。

  2、 感应圈的圈数一般为两圈以上,十圈以下。直径越大圈数应越小(特别机器在外)

  3、 感应圈与工件的调整空隙应控制在1-10mm为宜,特别机型在外。在不影响操作的情况下,空隙越小越好。太小了或许会发动到微红时分即停,乃至一开始就不发动。大了加热作用欠好,太大了也会不发动。所以对有些工件要试着做感应圈,一般当工件加热红时,模仿电流输出指示在1000A以上为好。

  4、 感应圈的引出长度在不影响操作的情况下,宜越短越好,越粗越好一般不超越400mm.

  5、 感应圈头部的绕制: 资料选用外径4-8mm的紫铜管(壁厚以1mm为佳)将铜管先进行退火处理。 依据所规划的感应圈的形状,逐步曲折击打成型,击打时好用木榔头,转弯处应缓慢击打,不宜用力过猛,防止做成死弯,阻塞水路。也不要用钳子夹成毛刺,防止顶级打火。弯制好后,把两个铜口扩口,查看是不是通气。 为了尽最大或许防止两匝之间或感应圈与工件之间触摸打火。套上或许绕上耐高温的在答应电压下不导电的资料(如硅胶管、玻璃丝带)。

  6、 两个引出铜管的制造资料选用外径8-18mm的紫铜管,大功率的可用方铜管。(壁厚1-1.5mm). 截取恰当的长度,一头扩口,另一头打磨好,大功率夹制头机器,不必扩口,要折弯,留意别折成死弯,影响通水。

  7、 把绕好的感应圈和两个引出铜管,用砂纸把要焊接的部位磨光,接着进行锡焊(主张至少用150W的烙铁)或铜、银焊、焊点要润滑,不要有沙眼。分外的留意焊接时,不要阻塞了管口。 铜管、螺帽可到当地制冷家电修理部里购买,铜管的喇叭扩口也可在那里做。夹制型感应圈与机器衔接时,螺丝要匀着上,防止压扁铜管,也要压紧,防止打火。

  另:对工件内孔、平面、部分和特别形状的部位加热,为改进磁场圆环效应,唆使电流挨近被加热部位,常选用感应线圈内加导磁体,它能够把加热速度进步3-5倍。

  规划感应线圈时还应该要考虑所谓填充要素,由于这个要素与加热功率严密相关。工件感应圈有些部分是没有用的,它们却能形成传导丢失,因此,各部分之间应尽或许短,充沛的使用感应器的容量。感应线圈规划中有一种现象应很注重,即线圈与工件最近区域承受的磁通量最大,发热最快。假如与被加热工件的热传导较慢,工件应当旋转才好。加热时刻旋转速度应的确确保间隔最远的那问部分区域加热作用的均匀性。

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